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输水管道TPEP防腐钢管工艺介绍

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  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-09-12
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简要描述:输水管道TPEP防腐钢管工艺介绍
tpep防腐工艺(内EP外3PE)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后,将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合,为埋地钢管的腐蚀防护提供了很好的方案,内壁熔结环氧树脂粉末(FBE)防腐,解决了管道的内防腐问题,管道糙率小、内壁光滑、水力性能良好。通过设计实例分析得出:与同管径管材相比,采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30%以上。

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材质碳钢壁厚1mm
内径1mm外径1mm
公称压力1Mpa

输水管道TPEP防腐钢管工艺介绍

TPEP防腐钢管生产工艺介绍.1.中频加热钢管较传统的电炉加热方式,中频加热具有更高的转化率,有效的节约了电能。采用中频加热,钢管中的热量由内向外散发,使加热温度更加均匀,有效的保证环氧涂层的优质固化。2.单层聚乙烯采用内喷外淋工艺内喷涂环氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技术称为幕帘法,又称淋涂工艺,采用中频加热方式利用管子余热使二者同时固化,不需单独分别涂敷固化。3.三层结构聚乙烯采用熔结缠绕工艺内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体内表面上。外涂层涂敷采用高压挤出缠绕工艺,地提高了致密性,涂层坚韧耐磨,抗冲击性及抗弯曲性优良,能有效防止施工中的机械损坏及使用过程中的植物根系和土壤环境应力的损坏。 三层TPEP涂层越性能主要是由于它将底层环氧粉末、中间层粘接剂和外层聚乙烯有机地结合成了一个整体,从而使该涂层具有熔结环氧粉末(FBE)涂层和聚乙烯涂层的优点。熔结环氧通过其活性基团与钢管表面活化离子作用形成离子键以及物理嵌合力,使之牢固粘附在金属基体表面。

输水管道TPEP防腐钢管工艺介绍TPEP防腐钢管具备较高的机械强度,适合比较苛刻的使用环境;内外涂层可阻止金属氧化,具有较好的耐化学腐蚀性能;涂层附着力强,结合强度高,耐冲击性好;粗糙系数和磨阻系数低,抗异物附着性优良;抗老化,使用寿命长,尤其适合埋地输水。TPEP防腐钢管具备较高的机械强度,适合比较苛刻的使用环境;内外涂层可阻止金属氧化,具有较好的耐化学腐蚀性能;涂层附着力强,结合强度高,耐冲击性好;粗糙系数和磨阻系数低,抗异物附着性优良;抗老化,使用寿命长,尤其适合埋地输水TPEP防腐钢管提高了涂层附着力及涂层厚度,增强了耐磕碰,耐腐蚀的能力。

TPEP涂层越性能主要是由于它将底层环氧粉末、中间层粘接剂和外层聚乙烯有机地结合成了一个整体,从而使该涂层具有熔结环氧粉末(FBE)涂层和聚乙烯涂层的优点。熔结环氧通过其活性基团与钢管表面活化离子作用形成离子键以及物理嵌合力,使之牢固粘附在金属基体表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接剂,不仅具有与熔结环氧经化学反应形成共价键(酯键)的能力,而且通过接枝改性,破坏了聚乙烯材料的电子偶极平衡,使熔结环氧与共聚物分子间力度增强,有效提高了两者界面间粘接强度。


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